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防腐涂层处理工艺----达克罗|行业新闻-济南鸿邦建筑材料有限公司

防腐涂层处理工艺----达克罗

2017-12-13  来自: 济南鸿邦建筑材料有限公司浏览次数:114

涂料,一个与大众都息息相关的用品,它如今已经渗透到我们日常生活的每一个行业。让它成为了大众的焦点,从淘汰落后产能到发展新能源等战略性新兴产业,到现在涂料产业蓬勃的发展;从一开始的单纯的涂料到现在的环保涂料,这个行业经历了很多。人们对待涂料的立场也在转变,要求也随之增加,防水,防潮,环保,节能,价廉。。一系列的问题传绕着这个跟发达国家相比还不是很成熟的行业。性性能好、无污染的表面工程的高新技术将会淘汰落后的技术进入我国市场,为行业的进步发挥作用。

      达克罗是一种防腐的新的工业技术从国外引进,它会作为涂料的高新科技被企业所使用。达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。

达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天,道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶,人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题,但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体,交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。

      因此,达克罗技术被美国军方采纳,成为一项防腐军事技术(美军标MTL-C-87115),到了二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术,并且买断了在亚太地区的使用权,并控股美国MCI公司。岛国日本每年钢铁件腐蚀吨位大,因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后,在日本迅速发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位,一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。中国在1994年正式从日本引进达克罗技术,最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件,后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。

      达克罗技术进入我国在防腐技术领域做出了其应有的贡献,每个科技都有着两面的双重性质,但其优点却有有着不可匹敌的技术含量,至今在国际有着很好的声誉。

      达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:

1.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却

是电镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
 

5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。

关键词: 防腐涂层处理工艺----达克罗           

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